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人勤春來早，

奮進正當時。

農歷龍年開局之際，

輝銳人正以“熱辣滾燙”方式，

在高性能金屬產品的

激光先進制造核心技術領域

不斷創(chuàng)新，銳意進取。

為滿足不同客戶加工場景需求，輝銳在設備軟硬件產品開發(fā)方面 “比翼雙飛”，持續(xù)增強設備的智能化和自動化程度，努力做到“軟”“硬”兼優(yōu)，其核心技術在行業(yè)內時刻保持“熱辣”地位，幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)快速、精準、高效加工。

為降低激光熔覆或金屬3D打印過程中不穩(wěn)因素，提高金屬成形精度。通過光學等監(jiān)測手段對激光熔覆工藝的主要參數(shù)進行閉環(huán)反饋控制，實現(xiàn)對熔池大小、形狀、溫度的實時監(jiān)控和相關數(shù)據(jù)記錄分析，對工藝參數(shù)進行實時反饋調整或PID控制。

多源數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)

系統(tǒng)由邊緣計算器、4G遠程數(shù)據(jù)采集器、云計算平臺等組成，同時獲取溫度、流量、圖像等多種數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)整合到一個統(tǒng)一的平臺中進行處理和分析。此系統(tǒng)應用于生產可實現(xiàn)裝備預防性維護和生產全過程可追溯，應用于科研可輔助建立數(shù)字孿生系統(tǒng)。

自適應隨形激光熔覆系統(tǒng)

為突破高效率、高精度激光熔覆和修復應用瓶頸，輝銳自主開發(fā)自適應隨形激光熔覆系統(tǒng)，使用二維或三維傳感器，自動辨識缺陷、定位目標、生成加工路徑，替代傳統(tǒng)人工示教編程方式，大幅縮短加工時間。

1、成像模塊：可通過同軸照明，實現(xiàn)基于基材表面熔覆情況的調試校正；

2、實時成像與閉環(huán)反饋控制：可實時監(jiān)測激光熔覆形成熔池的大小、形狀、溫度等，并將相關參數(shù)實時捕捉并反饋到控制系統(tǒng)，進行實時調節(jié)，以此獲得更穩(wěn)定和優(yōu)質的熔覆效果；

3、整形模塊：可實現(xiàn)條形大光斑的輸出，大幅提升熔覆效率。

4、可配置同軸視覺成像功能，用于可視化示教定位，熔池實時監(jiān)控。

激光設備“熱辣滾燙

輝銳技術團隊長期致力于激光金屬增材制造技術的研發(fā)與應用，公司掌握激光增材熔覆制造的核心技術，面向各工業(yè)領域的應用需求，積累了多種高性能合金材料的激光增材工藝數(shù)據(jù)庫。

為適用不同加工需求，輝銳開發(fā)出四大系列激光熔覆成套設備：iLAM機器人系列、Metal+直線運動軸系列、UHS超高速系列、MobiMRO可移動系列，為達到激光熔覆不同工業(yè)應用質量和精度要求，輝銳研發(fā)了多款送粉器、熔覆頭以及噴嘴，幫助用戶長效穩(wěn)定作業(yè)，實現(xiàn)精細化生產。

2024年“熱辣滾燙”

不待揚鞭自奮蹄，只爭朝夕開新局。新的一年，輝銳將繼續(xù)秉持“為客戶提供專業(yè)化、高品質的產品和服務，滿足客戶對先進制造技術的更高需求”的使命責任，踐行“務實、卓越、智慧、創(chuàng)新”價值觀，以技術創(chuàng)新為動力，在金屬增材制造行業(yè)發(fā)展變革中發(fā)揮引領作用，不斷超越自我，實現(xiàn)2024年集團各項既定目標“熱辣滾燙”！