輝銳集團
株洲輝銳增材制造技術有限公司
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轉輪葉片表面強化
根據測試及結果說明，葉片上作業的強化涂層，組織致密，無缺陷產生。熔覆涂層平均厚度為0.45mm，打磨后平均厚度0.30mm，表面粗糙度Ra0.6~1.2um，激光熔覆作業時測量的最高溫度為130°C。激光加工過程中熱源集中，作用時間短，在葉片散熱較好的條件下，能夠保證作業時葉片溫度處于較低水平，葉片在作業過程中保持較好的剛度，從而避免葉片產生熱變形。涂層各項參數指標均達到要求，通過專家組評審。
根據測試及結果說明，葉片上作業的強化涂層，組織致密，無缺陷產生。熔覆涂層平均厚度為0.45mm，打磨后平均厚度0.30mm，表面粗糙度Ra0.6~1.2um，激光熔覆作業時測量的最高溫度為130°C。激光加工過程中熱源集中，作用時間短，在葉片散熱較好的條件下，能夠保證作業時葉片溫度處于較低水平，葉片在作業過程中保持較好的剛度，從而避免葉片產生熱變形。涂層各項參數指標均達到要求，通過專家組評審。
<<轉輪葉片表面強化
2018年3月，在葛洲壩8號機組對1號和2號葉片，共8平米進行了試驗性的現場激光熔覆強化涂層施工，施工位置為易氣蝕區域。對軸流式機組槳葉抗氣蝕強化常采用在葉片邊緣焊接裙邊和熱噴涂WC硬質材料，能起到一定的效果，熱噴涂結合強度低容易脫落，一旦涂層脫落，抗蝕能力大大減弱。對葉片距邊緣400mm易氣蝕區激光熔覆一層鈷基耐蝕耐磨材料，檢測結果顯示兩片葉片的涂層均未出現明顯缺陷和變形，證明激光熔覆制備的涂層組織致密，成型效果好。根據測試及結果說明，葉片上作業的強化涂層，組織致密，無缺陷產生。熔覆涂層平均厚度為0.45mm，打磨后平均厚度0.30mm，表面粗糙度Ra0.6~1.2um，激光熔覆作業時測量的最高溫度為130°C。激光加工過程中熱源集中，作用時間短，在葉片散熱較好的條件下，能夠保證作業時葉片溫度處于較低水平，葉片在作業過程中保持較好的剛度，從而避免葉片產生熱變形。涂層各項參數指標均達到要求，通過專家組評審。
圖12轉輪室鋼板激光熔覆涂層施工現場
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