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以前我們是采用弧焊方式對卡釬套進行耐磨處理,但此工藝在焊接過程中,往往會出現有裂紋、有氣孔、飛濺大、成型不好等問題,嚴重影響工件耐磨帶質量與焊接效果。經與輝銳技術團隊深入接洽,了解到輝銳在高強度工件高耐磨、高沖擊韌性等方面有著較為完善的工藝體系,且在石油化工行業有著豐富的熔覆實踐案例,果斷決定與輝銳簽約合作。現采用激光熔覆工藝修復卡釬套后,使用壽命提高了5到8倍,還節省了施工空間和時間,大大節省了成本。
——來自客戶的認可與好評
>>項目背景
石油鉆桿卡釬套作為石油勘探及鉆取的重要組成部分,其工作環境極其惡劣,其高耐磨、高沖擊、抗腐蝕性能必須得到保證。使用激光熔覆工藝可在卡釬套表面形成堅固耐用的保護膜,有效阻止外界汽油、油煙等因素對卡釬套的侵害,從而提高卡釬套的使用壽命。此外,還可增加其表面粗糙度,保持表面光滑度,改善表面耐磨性。
>>技術要求
1、工件要達到高耐磨、高強度、抗腐蝕性能。
2、工件表面要相對平整,后續直接在工件表面做噴漆處理無需進行機加找平。
3、釬套兩側及螺紋處不可有粉末粘在表面,工件螺牙不可磕碰。
>>激光熔覆工藝優勢
激光熔覆技術是利用高功率密度激光束快速加熱并熔化金屬基體與送至基體表面的金屬粉末,充分發揮激光束加熱和冷卻速度極快的特點,在基體材料表面連續鋪展形成一層結合強度高、稀釋率低、晶粒細化、成分均勻的合金涂層,提高基體材料耐腐蝕、耐磨損、抗高溫氧化等性能。相比傳統工藝,采取激光熔覆方法對石油鉆桿卡釬套表面進行修復處理有多項優勢:一是可達到高強度、高精度和高耐磨性的表面處理,并具有耐腐蝕、耐高溫的好處,有效地提高了石油鉆桿卡釬套的使用壽命和性能;二是激光熔覆工藝較傳統工藝更為綠色環保。三是可實現安全、高效的生產和處理。
>>熔覆樣品及檢測
1、熔覆樣品
熔覆表面較為平整,符合客戶要求。
熔覆后效果 熔覆后局部效果
原工藝成型狀態(耐磨度不高,壽命短)
2、PT著色探傷
經PT探傷觀察工件表面無裂紋、氣孔產生。
PT探傷
3、金相檢測
熔覆層內部碳化鎢分布較為均勻、無明顯缺陷,熔覆層與基礎結合較好,無未熔合缺陷。
100X金相圖
>>輝銳在石油化工行業其他熔覆修復案例(部分)
工件名稱:IPTA測鉆工具 工件名稱:turbine sleev
失效模式:微動及沖擊磨損 失效模式:泥漿沖蝕
修復位置:裝配端面 修復位置:內孔圓面
工件名稱:連接配件 工件名稱:壓力補償器
失效模式:泥漿沖蝕 失效模式:表面磨損
修復位置:過流面 修復位置:外表面局部
工件名稱:wear sleev 工件名稱:主軸
失效模式:螺紋孔失效 失效模式:表面磨損
修復位置:螺紋孔 修復位置:外表面局部
作為一家國內領先的高性能金屬零部件增材制造專用設備和技術服務提供商,面向各工業領域的應用需求,已積累了多種高性能合金材料的激光增材工藝數據庫。未來,輝銳將運用多年金屬增材制造技術的專業經驗,在石油化工、航空航天、冶金工業、能源電力、模具制造、工程機械、軌道交通等領域深耕布局,賦能工業企業快速實現高質量發展。
咨詢服務:151-1631 0887
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