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為貫徹落實(shí)黨的二十大提出的“加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)”，“堅(jiān)決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)”的重要指示精神。4月26日，《中國化工報(bào)》社有限公司和中機(jī)維協(xié)閥門維修與再制造分會(huì)在杭州舉辦石油化工高端閥門國產(chǎn)化及再制造產(chǎn)業(yè)論壇，就“石油化工嚴(yán)苛工況閥門國產(chǎn)化替代”及“高端閥門在役再制造”工業(yè)服務(wù)新模式進(jìn)行座談交流。輝銳董事長齊歡博士作為受邀嘉賓做專題報(bào)告，輝銳作為閥門行業(yè)工件表面修復(fù)及再制造提供商亮相論壇。

會(huì)上，齊歡博士就《國內(nèi)外先進(jìn)表面工程和增材制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢》發(fā)表了專題報(bào)告。齊歡博士以激光金屬直接沉積技術(shù)為引，向大家展示了輝銳自主研發(fā)的移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備、環(huán)境箱激光增材系統(tǒng)、激光熔覆部件以及智能化系統(tǒng)，充分展現(xiàn)了金屬增材制造技術(shù)的發(fā)展與前景。在報(bào)告中，齊歡博士分享了輝銳以及行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的閥門熔覆案例，展示了輝銳成熟的工藝技術(shù)水平。齊歡博士帶來的精彩報(bào)告受到了與會(huì)嘉賓及觀眾的高度認(rèn)可。與會(huì)企業(yè)領(lǐng)袖、技術(shù)人員和研究機(jī)構(gòu)專家紛紛表示，輝銳先進(jìn)的表面工程和增材制造技術(shù)必將為閥門行業(yè)注入新的生命力，為閥門國產(chǎn)化和再制造做出更大貢獻(xiàn)。

齊歡博士做專題報(bào)告

會(huì)議結(jié)束后，與會(huì)嘉賓及公司代表紛紛駐足輝銳展位，參觀輝銳在閥門領(lǐng)域的熔覆樣件以及觀看了閥門熔覆過程視頻，對輝銳先進(jìn)激光熔覆工藝技術(shù)產(chǎn)生了濃厚興趣。在熱烈的交流中，與會(huì)代表人還約定將前往輝銳進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)探討和參觀交流。

本次論壇以自主創(chuàng)新推動(dòng)石油化工閥門國產(chǎn)化進(jìn)程、聚焦“雙碳”閥門再制造引領(lǐng)綠色發(fā)展為主旨，匯聚了來自全國閥門企業(yè)領(lǐng)袖、資深技術(shù)人員和研究機(jī)構(gòu)專家，就高端閥門制造國產(chǎn)化和閥門再制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、市場格局和發(fā)展趨勢等方面進(jìn)行深入探討和研究。這為高端閥門制造國產(chǎn)化與閥門再制造的迅速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，推動(dòng)了閥門行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

近年來，我國大型煉化、新型煤化工等大型化工裝置的國產(chǎn)化率逐年提升，閥門等關(guān)鍵部件的制造設(shè)計(jì)、研發(fā)水平不斷提高，但部分關(guān)鍵核心裝備依然依賴國外進(jìn)口。未來，輝銳將十余年的運(yùn)用激光金屬增材制造技術(shù)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在閥門再制造及維修上繼續(xù)開拓深耕，推動(dòng)石油化工高端閥門國產(chǎn)化進(jìn)程，助力閥門產(chǎn)業(yè)鏈安全突破瓶頸，為閥門行業(yè)高端閥門國產(chǎn)化貢獻(xiàn)輝銳力量。

激光熔覆工藝在閥門行業(yè)的應(yīng)用

應(yīng)用背景

閥門的密封部位在啟閉過程中頻繁經(jīng)受摩擦、擠壓、沖刷、腐蝕等作用，密封面很快被磨損、腐蝕，因此現(xiàn)有閥門基本上都會(huì)在密封部位使用與閥體本體不同材質(zhì)的密封零件來延長閥門的使用壽命。常見的組合是閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵或鑄鋼，密封面的材料為銅或不銹鋼。傳統(tǒng)的組合方式為閥體與密封件通過螺紋或過盈擠壓進(jìn)行連接，缺點(diǎn)是結(jié)合部位有泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，第二種結(jié)合方式為在閥體本體上堆焊出密封部位，缺點(diǎn)是焊層疏松，缺陷多、基體熱影響區(qū)大。采用激光熔覆可以改善以上兩個(gè)缺點(diǎn)。

激光熔覆相比傳統(tǒng)工藝技術(shù)優(yōu)勢

1. 提高使用壽命

經(jīng)激光強(qiáng)化的閥門具有更好的耐摩擦磨損、耐沖蝕和耐腐蝕等性能減少了因閥門密封面事故造成的停產(chǎn)損失，提高了生產(chǎn)線的安全性與可靠性。

2. 滿足工況要求

熔覆層與基材形成冶金結(jié)合，熔覆層均勻致密，組織無裂紋、氣孔、未熔合、夾雜、咬邊等缺陷。

3. 現(xiàn)場局部修復(fù)

針對大口徑的管線閥門，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊、堆焊維修方法因熱影響區(qū)較大，存在密封部位受熱變形；激光熔覆技術(shù)可在管線上對閥門局部損傷部位進(jìn)行直接維修。

某廠脫硫脫硝中線蝶閥激光熔覆案例

1、蝶板外露表面需全部進(jìn)行熔覆，密封面粗糙度達(dá)到 0.8；

2、使用溫度-35℃~135℃，啟閉 45000 次無泄漏；

3、材料為：球墨鑄鐵基體表面熔覆 2205、2507、1.4469、1.4529等雙相不銹鋼材質(zhì)；

4、常見尺寸規(guī)格 DN40-DN1200，熔覆厚度：密封面 1.5~2mm，其余表面 0.8~1mm；

5、熔覆層與基材形成冶金結(jié)合，組織無裂紋、 氣孔、未熔合、夾雜、咬邊等缺陷。

                       蝶閥熔覆前                                                            蝶閥熔覆后

其他熔覆案例

                              閘閥熔覆                                                           球閥熔覆

閥桿熔覆