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資訊動態
人勤春來早,
奮進正當時。
農歷龍年開局之際,
輝銳人正以“熱辣滾燙”方式,
在高性能金屬產品的
激光先進制造核心技術領域
不斷創新,銳意進取。
為滿足不同客戶加工場景需求,輝銳在設備軟硬件產品開發方面 “比翼雙飛”,持續增強設備的智能化和自動化程度,努力做到“軟”“硬”兼優,其核心技術在行業內時刻保持“熱辣”地位,幫助工業企業實現快速、精準、高效加工。
智能化系統“熱辣滾燙”
經過長期應用及優化升級,已完美實現設備與軟件的無縫對接,使金屬3D打印和修復技術在工業領域應用的可操作性和可靠性更趨成熟。
熔池監控和溫度閉環控制系統
為降低激光熔覆或金屬3D打印過程中不穩因素,提高金屬成形精度。通過光學等監測手段對激光熔覆工藝的主要參數進行閉環反饋控制,實現對熔池大小、形狀、溫度的實時監控和相關數據記錄分析,對工藝參數進行實時反饋調整或PID控制。
多源數據采集和分析系統
系統由邊緣計算器、4G遠程數據采集器、云計算平臺等組成,同時獲取溫度、流量、圖像等多種數據,并將這些數據整合到一個統一的平臺中進行處理和分析。此系統應用于生產可實現裝備預防性維護和生產全過程可追溯,應用于科研可輔助建立數字孿生系統。
自適應隨形激光熔覆系統
為突破高效率、高精度激光熔覆和修復應用瓶頸,輝銳自主開發自適應隨形激光熔覆系統,使用二維或三維傳感器,自動辨識缺陷、定位目標、生成加工路徑,替代傳統人工示教編程方式,大幅縮短加工時間。
1、成像模塊:可通過同軸照明,實現基于基材表面熔覆情況的調試校正;
2、實時成像與閉環反饋控制:可實時監測激光熔覆形成熔池的大小、形狀、溫度等,并將相關參數實時捕捉并反饋到控制系統,進行實時調節,以此獲得更穩定和優質的熔覆效果;
3、整形模塊:可實現條形大光斑的輸出,大幅提升熔覆效率。
4、可配置同軸視覺成像功能,用于可視化示教定位,熔池實時監控。
激光設備“熱辣滾燙
輝銳技術團隊長期致力于激光金屬增材制造技術的研發與應用,公司掌握激光增材熔覆制造的核心技術,面向各工業領域的應用需求,積累了多種高性能合金材料的激光增材工藝數據庫。
為適用不同加工需求,輝銳開發出四大系列激光熔覆成套設備:iLAM機器人系列、Metal+直線運動軸系列、UHS超高速系列、MobiMRO可移動系列,為達到激光熔覆不同工業應用質量和精度要求,輝銳研發了多款送粉器、熔覆頭以及噴嘴,幫助用戶長效穩定作業,實現精細化生產。
2024年“熱辣滾燙”
不待揚鞭自奮蹄,只爭朝夕開新局。新的一年,輝銳將繼續秉持“為客戶提供專業化、高品質的產品和服務,滿足客戶對先進制造技術的更高需求”的使命責任,踐行“務實、卓越、智慧、創新”價值觀,以技術創新為動力,在金屬增材制造行業發展變革中發揮引領作用,不斷超越自我,實現2024年集團各項既定目標“熱辣滾燙”!
咨詢服務:151-1631 0887
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