Case introduction
案例詳情
傳動軸(扁頭套)雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差,變形以后無法復原,抗疲勞性差,所以容易造成軸頭疲勞性磨損,大部分的軸類磨損后易造成機器的跳動幅度增加或者噪音加大,嚴重的造成機器的停機。
傳動軸(扁頭套)雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差,變形以后無法復原,抗疲勞性差,所以容易造成軸頭疲勞性磨損,大部分的軸類磨損后易造成機器的跳動幅度增加或者噪音加大,嚴重的造成機器的停機。
<<扁頭套背景
主傳動萬向軸在冶金軋制領域應用十分廣泛,扁頭套作為連接軋輥與主傳動軸的最關鍵部件之一,用于傳遞主傳動萬向軸和軋輥之間的相互作用和力矩。
<<修復要求
全面清理整體扁頭套;進行無損探傷檢測、硬度檢測、尺寸檢測等,清除扁頭套疲勞層;確定激光熔覆的具體參數對扁頭套修復部位進行激光熔覆;扁槽硬度HRC45-50;鍵槽磨損修復(激光熔覆或堆焊,要求無變形);磨損鍵和鍵槽連接螺栓更換,螺栓12.9級;不能因為堆焊修理發生開裂變形。
圖3.42 扁頭套修理前拆卸清理
<<施工設備
4KW光纖激光設備,附帶10mm線形光斑模塊和噴嘴;維氏硬度計JMHVS-1000ZDP; MP-2A金相試樣拋磨機; DK7725電火花數控線切割機床;GX40金相顯微鏡;成分檢測儀;臥式轉臺;大型龍門銑床。
<<材料
根據技術要求,選擇我司常用鐵基粉末Fe-S08進行熔覆,熔覆層硬度可達47-50HRC;粉末粒度范圍53-150um。
圖3.43 修復技術方案
采用熔覆工藝實驗階段確定的工藝參數對扁頭套內壁進行激光熔覆修復;對扁頭套內壁進行大面積熔覆,熔覆層連續均勻,熔覆層單層厚度1mm左右,多層熔覆。通過對熔覆層進行PT檢測,可以看到熔覆層未出現裂紋,成型效果較好。
圖3.44 內孔整體熔覆1mm厚
圖3.45 著色探傷檢測無裂紋氣孔(左),內孔機加(中),噴漆裝配(右)
采用熔覆工藝實驗階段確定的工藝參數對扁頭套內壁進行激光熔覆修復;
對扁頭套內壁進行大面積熔覆,熔覆層連續均勻,熔覆層單層厚度1mm左右,多層熔覆。
通過對熔覆層進行PT檢測,可以看到熔覆層未出現裂紋,成型效果較好。
著色探傷檢測無裂紋氣孔
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