Case introduction
案例詳情
Metal+?1006
航空高性能零件激光修復服務案例
整體葉盤屬于發動機部件的發展前沿,價值高昂,在制造或者使用后造成的損傷、缺陷等導致整個葉盤的報廢。采用Metal+?激光熔覆設備已成功實現鈦合金整體葉盤的凈成型修復。
激光熔覆技術采用同步感應加熱、紅外測溫、同軸成像、閉環反饋控制等多種技術,已應用于單晶、定向結晶等高溫合金航空發動機葉片的修復。
我國自主研發的5萬千瓦重型燃氣輪機葉片鑄造工藝孔的封堵,實現單面熔覆雙面成型的修復效果。
設備功能
Metal+?1006型設備的主要優點有:
? 采用惰性氣體封閉式工作環境;采用雙凈化柱系統,可同時凈化保護氣體和再生凈化觸媒,水氧含量可降至1ppm以內。
? 采用高精度全封閉式,六軸工業機器人,重復定位精度達到±0.03mm,可保證較高的軌跡精度,防護等級達到IP67。
? 工作臺配備自動移動滑臺,方便零件裝卸;小型零件通過過渡艙送入取出,大型零件通過開啟前掀式玻璃窗送入取出。
? 采用輝銳自主研發的激光熔覆專業雙筒加熱式自動送粉器,可精確控制送粉質量流量達±2%。
? 搖籃式雙軸數控轉臺方便對軸類零件精確定位與同步運動,可裝卡直徑為1200mm的盤類零件。
? 系統軟件提供自主開發的同軸視覺定位功能,在修復過程中實現修復區域以及熔池二維形貌的可視化。
? 軟硬件系統具有良好的開放性和可操作性,方便升級和新功能的擴展。
Metal+?系列產品
設備簡介
505R精密型機器人+兩軸轉臺激光熔覆設備,已用于航空發動機高性能零部件的增材修復生產。
506R大型環境箱激光熔覆設備
(環境箱空間尺寸2600mm×2500mm×2500mm)
設備參數
505R |
506R |
加工范圍:1.2x1.2x0.6 m |
加工范圍:1.5x1.5x0.8 m |
沉積寬度:0.3–2 mm |
沉積寬度:0.6–4 mm |
定位精度:+/-0.05 mm |
定位精度:+/-0.05 mm |
預熱溫度:600-1200°C |
預熱溫度:600-1200°C |
環境控制:水氧含量<1ppm |
環境控制:水氧含量<10ppm |
修復材料:鎳基、鈦基合金 |
修復材料:鎳基、鈦基合金 |
零件承重:400 kg |
零件承重:400 kg |
咨詢服務:025-8675 6108
售后服務:025-8675 6109
總部地址:南京市江寧區瑞鑫路1號智能
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